窑炉操作规程
1、掌握熟悉焙烧道、烘房的通风结构与性能。
2、熟习焙烧各风机电源开关及行走电机电源开关使用方法。
3、定期对各台风机、减速器链条补充润滑油并定期对各用电线路进行检查维修。
4、操作过程中发现螺丝松动、钢板断裂、链条脱落等现象时立即安排人员进行处理。
5、窑车行进前10分钟应将窑车周边的障碍物、占道人员全部疏散清除；烘房两边沙槽的倒坯全部清理，打开铃声行走。
6、沙槽内沙子高低要适当，不能过多否则会堵塞窑车前行，不能过少否则会造成漏气影响焙烧温度不够。
7、检查装窑质量、生坯质量；进坯前检查清理码坯大行内的倒砖、倾斜砖、掉砖。
耐热钢金属吊件应给出技术要求包括材质，屈服压力、弹性模量、密度等相应指标，未注明要求的材料应参照现行国家有关规范执行,窑炉可以适应多种原料焙烧，各种土质、页岩、煤矸石、炉渣、粉煤灰等各种工业费料，适合国情，适合现有的产业政策。
8、窑车启动须将风机变频率用量调到10HZ左右并开启风闸门，启动窑车开关。
9、窑车行走完后，检查窑车周围，开关有无跳开；检查皮带、链条有无脱落；检查车轮、减速器有无异常；检查沙槽有无漏气现象。
10、检查窑边底砖有无凸出或断裂，发现异常情况及时向领导汇报。
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1、掌握熟悉焙烧道、烘房的通风结构与性能。
2、熟习焙烧各风机电源开关及行走电机电源开关使用方法。
3、定期对各台风机、减速器链条补充润滑油并定期对各用电线路进行检查维修。
4、操作过程中发现螺丝松动、钢板断裂、链条脱落等现象时立即安排人员进行处理。
5、窑车行进前10分钟应将窑车周边的障碍物、占道人员全部疏散清除；烘房两边沙槽的倒坯全部清理，打开铃声行走。
6、沙槽内沙子高低要适当，不能过多否则会堵塞窑车前行，不能过少否则会造成漏气影响焙烧温度不够。
7、检查装窑质量、生坯质量；进坯前检查清理码坯大行内的倒砖、倾斜砖、掉砖。
窑炉投资省、占地小、筹建时间短；窑炉焙烧工作保温好，焙烧工作稳定，操作灵活；产量高、质量好、运行成本低、综合能耗降低35%,窑的长度由原料性能及产量要求决定，燃料燃烧的计算可以采用理论分析计算法、试验公式近似计算法、相关数据估计法,隧道窑热工计算的目的是确定窑的型式、规格和结构，以满足工艺生产的产量、质量要求,要根据烧成产品产量、种类、采用原料种类、原料及工艺热工试验、半工业和实验室试验结果、工艺机械自动化水平，投资规模和建设单位提出的要求等因素考虑,根据需要实际设计，对于不必再外外投煤的煤矸石砖等超热焙烧砖焙烧用的隧道窑，可以考虑不再设置投煤孔，如果考虑特殊需要还要在焙烧窑带设排烟孔，将多余的热抽出,窑车行进前10分钟应将窑车周边的障碍物、占道人员全部疏散清除，烘房两边沙槽的倒坯全部清理，打开铃声行走。
8、窑车启动须将风机变频率用量调到10HZ左右并开启风闸门，启动窑车开关。
9、窑车行走完后，检查窑车周围，开关有无跳开；检查皮带、链条有无脱落；检查车轮、减速器有无异常；检查沙槽有无漏气现象。
10、检查窑边底砖有无凸出或断裂，发现异常情况及时向领导汇报。
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混凝土墙混泥土墙因为面积密度较高，厚度通常在20mm以上，因此其隔音作用无疑要好于粘土砖墙，但是厚度在180mm下的混泥土的隔音效果会下降许多，一般为47-48db，面密度在200kg/m2的钢筋混泥土多孔板其隔音效果则下降到45db以下。因此混泥土隔音的效果是根据其厚度来确定的。四、砌块墙此隔墙板与混泥土一样，切块的隔音效果与墙体的厚度有关系，而且此种类型切块的种类比较多，按照使用效果分为承重与非承重切块，而原材料则又区分为陶粒、粉煤灰、炉渣、砂石等混凝土空心和实心砌块。面密度和粘土砖块墙附近的承重效果与其隔声功用与粘土砖墙根本一样，水泥砂浆抹灰轻质砌块填充隔墙的隔声功用，在很大程度上取决于墙体外表抹灰层的厚度。
忌高温酷热凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。
水泥沙子、建材在生产和销售过程中，精心组织，全心管理，严格执行产品技术标准，推行过程管理，严把质量关，杜绝质量问题，以优质的产品、完善的服务和良好的信誉去赢占市场，打造精品，争创企业。
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